因為復合井蓋的制作材料的緣故，它在生產時都要進行拋光這一工序才能使井蓋的性能達到良好的效果，如果不拋光，很容易因為井蓋的本身的硬度不夠在后期的時會用出現坑紋、花痕等表面不足，但是在實際的拋光過程中，有很多的因素都在影響拋光的質量，使井蓋在拋光后也達不到使用標準。
1、井蓋原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
2、原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
3、經過深拉伸的井蓋，變形量很大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。
復合井蓋經過良好的拋光工序后，會有鏡面的效果，在外觀上更好看一點，而且井蓋本身的硬度也提高了，這樣在實際使用中井蓋能夠承受的壓力也就會變大，延長了其使用壽命。
